平尺扭曲度的检定与使用优点

一、平尺扭曲度的检定
用三尺互研法新制和修理后的平尺易产生扭曲现象。为了梗好地镁铝平尺的加工质量和使用性能，对于工作面宽50mm以上的平尺应检定平尺工作面的扭曲度。检定方法：检定规程规定用合像水平仪横放在平尺上，其任意两个位置读数差不应超过规定数值的1/4.标准规定按平面度进行检测，其误差应不大于表规定的直线度值。其检测方法可自选。例如可用水平仪在平尺工作面上按四条封闭的轨迹检测出各点的读数，按平面度误差定义求出工作面平面度误差值。这两种方法都能控制平尺扭曲度误差，可按具体情况选用。
平尺局部误差的检验
平尺工作面直线度，通常是用水平仪或自准确直仪以节距法进行检定。这种方法是通过对平尺规定的截面上个别点进行检测，根据这些点的数据计算出整个长度的平尺直线度误差值。该法受到测点限制，不可能对平尺整个长度做完整的检定，仍有局部位置未检定。通常把平尺局部位置的误差称为局部误差。为了真实反映整个长度上平尺直线度误差状况，对平尺局部误差进行检验。
我国行业标准做出了平尺任意200mm上的直线度误差检验的规定。明确指出是用50mm或100mm的桥板，在任意200mm长度范围内按检定直线度的方法步骤进行检验。
使用平尺进行测量时应注意：
使用前，将平尺工作面和被测表面擦拭干净，不应有锈蚀，斑痕，鳞片，凹坑，裂缝以及其他缺陷，否则将会直接影响测量的准确度，甚至划伤平尺和被测工件的工作面。
使用平尺时，应按被测件的不同要求，选用不同准确度等级的平尺。
二、刀口尺的使用优点
刀口尺的工作面采用磨和工艺，它具有结构简单，操作方便，测量等优点，是机械加工常用的测量工具。镁铝刀口尺的精度一般都比较高，直线度误差控制在1μm左右，测量面粗糙度R，为0.025件m的精度。像2米、3米的镁铝刀口尺工作人员可装到木质手提包装里，轻松携带外出，检验、测量用。
镁铝平尺不易变形：轻轻磕碰不会影响其精度。镁铝平尺工作面采用磨和刮研工艺，镁铝平尺用于检测、测量、划线、设备安装、工业工程的施工。
镁铝平尺特点：重量轻、不易变形、、使用方便、容易保管、不易生锈等；
镁铝平尺规格：200mm----6000mm；
刀口尺具有结构稳定，，质量好使用寿命长等特点。
主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起用于检验平面精度。刀口尺的精度可以分为0级和1级。
刀口尺的用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块塞尺一起用于检验平面精度。它具有结构简单，测量等优点，是机械加工常用的测量工具。
刀口尺的精度一般都比较高，直线度误差控制在1μm左右，测量面粗糙度R，为0.025件m的精度。
刀口尺规格（一般常用规格）：500*70*15mm～3000*70*15mm1000*70*15mm～4000*70*15mm
镁铝刀口尺特点：重量轻、容易保养、硬度非常高，是新一代产品，综合性能特点：优于铸铁平尺产品。具有结构简单，操作方便，不生锈，测量等优点。