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铸铁平尺的使用跟检定方法

2021-07-06 08:57:31

一、铸铁平尺的使用
镁铝合金平尺使用前,将被测表面和铸铁平尺工作面擦拭干净,不应有斑痕,裂缝,鳞片,凹坑,锈蚀以及其他缺陷,否则将直接影响到测量的准确度,甚至会划伤平尺和被测工件的工作面。
铸铁平尺扭曲度的检定
用三尺互研法新制和修理后的平尺容易产生扭曲现象。为了地确保铸铁平尺的加工质量和使用性能,对于工作面宽50mm以上的平尺应检定平尺工作面的扭曲度。检定的方法是检定规程规定用合像水平仪横放在平尺上,其任意两个位置读数差不应_过规定数值的1/4.标准规定按平面度进行检测,其误差应不大于表规定的直线度值。检测方法可以自己选择。例如:可用水平仪在平尺工作面上按四条封闭的轨迹检测出各点的读数,按平面度误差定义求出工作面平面度的误差值。这两种方法都可以控制铸铁平尺扭曲度的误差,可按具体情况选择。
铸铁桥型平尺有什么优点
使用铸铁平尺研磨划线平台的时候尽可能选用桥型平尺,因为它结构牢固,不容易变形,而且比较重,拖研时能够紧贴划线平台,使接触斑点真实可靠。且桥型平尺较宽,与平板接触面积大,有利于刮研划线平台的修理。桥型平尺选择时尽可能选用分别比划线平台的对角线、长边、短边稍长一点的三把铸铁平尺,太长太短均不利于划线平台的修复,太长则会在拖研时两头下沉使划线平台变的凸了,太短会使铁平尺重复在平板研刮而使平板变成凹了。铸铁平尺只要能确保应有的直线度,而对外观质量并无严格要求。平板研磨时,拖研距离不宜太长,一般不过100mm,如果选用铸铁平尺的长度明显大于所拖研的平板截面,则拖研距离不要缩小。研磨平板时,不应在平尺上向平板外加压力,而应以铸铁平尺自身重量紧贴划线平台,在平行平板方向上施力拖拉铸铁平尺,以便产生真实可靠的接触斑点。如果刮研划线平台短边方向直线度误差明显大于长边方向直线度,则在修复对角线直线后应该先修复短边的直线度,再修复长边的直线度,这样_为合理了。
二、刀口尺的检定方法
JJG63-2007检定规程取消。0级刀口尺是值得商榷的,在很多的地方需要用0级刀口尺进行检定和测量,又没有其他测量方法可以取代它,不像千分尺取消0级可以有数显千分尺、杠杆千分尺等来代替它。根据的介绍“在调研中我们发现,不少生产单位为保证产品质量,在生产中仅简单以有无光缝作为判别刀口尺是否合格的依据,因此生产的产品全部是0级品,没有1级品”。生产0级刀口尺在质量上并不存在问题。主要是对。级刀口尺的不确定度评定达不到要求,故而取消0级刀口尺。因此有对0级刀口尺的检定方法及其不确定度进行探讨。
刀口尺的检定方法老版本的检定规程和标准都有这样一句话是很重要的,“检定时,刀口尺的光隙长度应小于刀口尺全长的三分之一”。0.5μm的光隙能不能看清楚,作者在1961年用瑞典量块组成了0.5μm的标准光隙,与1μm的光隙比较差一倍的感觉非常清楚,为了推广0.5μm标准光隙,在20世纪90年代才请成量厂生产标准光隙量块。
刀口尺的检定是将刀口尺刃边置于研磨平尺工作面上,在日光灯或灯箱的照明下观测刃边与研磨平尺工作面间的光隙(刀口尺在±15°摆动下)与标准光隙比较。标准光隙由。级量块(除了0.5μm和1.0μm的光隙是。级,其余是1级)、φ60mm平晶和0级刀口尺组成。现将各项要求分述如下。
1研磨平尺的要求
作者在20世纪80年代研磨平尺学习班资料中推荐的研磨平尺参数及JJG740-1991和JJG740-2005对研磨平尺的要求见表1。例如一个400mm的研磨平尺,它要求在360mm内直线度应不大于0.4μm,在任意240mm上直线度不大于0.25μm,在任意180mm上不大于0.15μm。这样这根尺子就可以检定300mm以下的各种长度的刀口尺。如果不能满足上述要求,但在指定的范围满足0.25μm/240mm及0.15μm/180mm,应该在检定证书注明符合要求的工作段的位置。规程对于270和300mm的研磨平尺要求高了一点,可以放宽到0.25μm,在任意180mm长度上不大于0.15μm即可。
对于使用中的研磨平尺其表面的划痕不应影响它的反光能力,如果反光能力下降了会影响光隙宽度变小。虽然其直线度合乎要求,仍需研磨抛光其表面,提高表面粗度。
2标准光隙的要求
由于标准间隙只有0.5μm,所用的0级刀口尺使用其无光隙的2/3部分中的约30mm长的一段。组成0.5μm标准间隙的量块用。级量块,而不像规定用三等量块。因为在使用过程中无法对三等量块的偏差进行修正,JJG64-1994规定用直径60mm或80mm的1级平晶。
3关于灯箱的要求
规程应该给出灯箱在观察处的照度应达到多少流明的数值。在这个条件下可以清晰看到0.5μm的标准光隙。
4刀口尺光隙大小的确定检验刀口尺光隙时先确定光隙长度是否超过全长的1/3,然后确定其光隙的大小。有三种情况可以是判断无误的,先是没有光隙存在,其次是明显看出光隙比0.5μm的标准光隙小,第三种情况是明显看出比0.5μm标准光隙大。不能明确判断的就是光隙与标准光隙相当,究竟是大于或是小于标准光隙。这时可以把量块放在研磨平尺上,刀口尺压在三块量块上,若刀口尺是中间有光隙(中间量块大于两边量块0.5μm,看中间量块能不能动,能动则直线度大于0.5μm,不能动则直线度小于0.5μm。若是端部有光隙,当两端都有光隙,则中间量块小于两端量块0.5μm,若是一端有光隙,中间及无光隙一端的量块比有光隙一端的量块小0.5μm。中间量块能动说明光隙小于0.5μm,中间不能动说明光隙大于0.5μm。至于其他规格的刀口尺光隙的确定,与上述相类似。

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