镁铝平尺直线度自动测量方法跟使用优点

其一、平尺直线度自动测量方法
采用自动测量装置对镁铝平尺工作面直线度进行测量，能改变传统的直线度手工测量的既定思路，测量过程中引人的定位误差，对各个测量位置实现准确定位及自动控制。
该方法采用光电自准直仪测量法取代电子水平仪进行测量。测量时自准直仪安装于三脚架上，三脚架固定支撑在地面，调整光电自准直仪的光束方向与平尺测量面平行，由于一般工厂车间通常具备地面防震结构，不会因震动对测量结果产生影响。
用自动轻质小车取代桥板，小车底部用两个相同尺寸圆柱棒与平尺测量面相接触，保持小车与平尺测量面之间平移接触，两圆柱棒保持平行，两者间距离即为跨距。小车外侧有四个驱动轮与平尺侧向非工作面接触，安装步进电机驱动小车移动，驱动轮速度设计为50mm/s，保持小车与平尺工作面的紧密接触及小车沿平尺移动的平稳性。根据平尺工作面尺寸制作固定跨距为80mm~100mm，300mm等多种规格的小车，在小车r安装无线发射模块、驱动电机和电路等，小车无线运行。
测量时，先根据平尺尺寸选择合适的跨距小车，并在小车上固定反射镜;其次在计算软件中输人平尺参数，小车接收到计算机发出的测量指令后，按跨距尺寸平移;然后小车自动运行和定位，自准直仪发出的光束射向反射镜并返回镜头，在每个测量点小车自动停下，数据传输采用无线模块进行实时采集，从而实现整个测量过程;较后将数据导人直线度测量软件进行评定，获得直线度误差结果后按校准规范中的准确度要求对平尺定级。整个测量过程不需进行任何人工操作。
此法需用光电自准直仪，光电自准直仪代替电子水平仪测量直线度。光电自准直仪是依据光学自准直成像原理，通过LED发光元件和线阵CCD成像技术设计而成，由内置的高速数据处理系统对CCD信号进行实时采集处理，完成两个维度的角度测量。
通过光学成像系统测量被测平面角度的变化，由光电转换系统敏感光学信号并将其转换为电信号供后续数据处理系统进行分析与评估。
光电自准直仪，其测量直线度(倾斜角度)的基本原理。光电自准直仪的测量范围约3一30m，可以实现倾斜角度的准确测量，测量准确度可达±0.5。
其二、刀口尺的使用优点
镁铝合金平尺的工作面采用磨和工艺，它具有结构简单，操作方便，测量等优点，是机械加工常用的测量工具。镁铝刀口尺的精度一般都比较高，直线度误差控制在1μm左右，测量面粗糙度R，为0.025件m的精度。像2米、3米的镁铝刀口尺工作人员可装到木质手提包装里，轻松携带外出，检验、测量用。
镁铝平尺不易变形：轻轻磕碰不会影响其精度。镁铝平尺工作面采用磨和刮研工艺，镁铝平尺用于检测、测量、划线、设备安装、工业工程的施工。
镁铝平尺特点：重量轻、不易变形、、使用方便、容易保管、不易生锈等；
镁铝平尺规格：200mm----6000mm；
刀口尺具有结构稳定，，质量好使用寿命长等特点。
主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起用于检验平面精度。刀口尺的精度可以分为0级和1级。
刀口尺的用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块塞尺一起用于检验平面精度。它具有结构简单，测量等优点，是机械加工常用的测量工具。
刀口尺的精度一般都比较高，直线度误差控制在1μm左右，测量面粗糙度R，为0.025件m的精度。
刀口尺规格（一般常用规格）：500*70*15mm～3000*70*15mm1000*70*15mm～4000*70*15mm
镁铝刀口尺特点：重量轻、容易保养、硬度非常高，是新一代产品，综合性能特点：优于铸铁平尺产品。具有结构简单，操作方便，不生锈，测量等优点。