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T型槽平台对于技术要求有哪些

2017-12-15 16:50:24

T型槽平台又叫T型槽平板,是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具。T型槽平台使用铸铁铸造,不仅精度稳定,而且。

T型槽平台工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验,了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根据要求加工长孔和圆孔,这种T型槽平板采用的是纯铁铸造而成的。我公司生产单围T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊,这种产品表面带有T形槽,可以固定机械设备。

T型槽平台材质:铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,去除内应力,精度稳定,能好。

T型槽平台制造要求及标准:严格按着《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000设计及制造。T型槽平台精度:根据客户要求可加工为2级、3级、精刨。

T型槽平台规格型号:1000×1000-4000X8000(mm),过大规格可用小规格铸铁平台拼接;异型规格可提供图纸订做。

T型槽平台表面处理:工作面机床加工T型槽,也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮平面精度,非加工面去除型砂,并涂上防锈漆。

T型槽平台样式:加强筋板式。

T型槽平台的技术要求:

1、T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、T型槽平台的表面应型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。

5、T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5μm。

6、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

T型槽平台的注意事项:

T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,铸铁平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等,单围T型槽平台使用寿命和缺陷有密切的关系。


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