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机械加工制造技术的特点及现代机械加工实践应用

2020-07-14 09:07:02

  {一}、机械加工工艺与制造技术的特点

  加工工艺与制造技术是现代机械工业不可分割的两个重要组成部分,铸铁划线平台其不仅在工作中相互配合,也在彼此单独的空间中存在着各自的特点。正是因为加工工艺与制造技术特点的存在,才能让彼此配合的很加密切。从而使现代机械产业利用其各自的特点,两者的发展,进而推动现代机械工业的发展。

  1、加工工艺的特征

  (1)方法特征

  传统机械工艺的加工方法以初加工为主,而现代机械产业的追求则以细加工为主,这就要求机械工业在了解加工工艺特点的基础上,完善现阶段的加工工业。在现有的整个加工工艺过程中,所采用的加工方法有很多,只有选择正确的方法,才能现代机械工业对于加工工艺的要求。这就要求在机械工业的加工过程中要选择加工方法,工艺的度;采用的加工方法进行加工,完善加工工艺自身的体系。

  (2)其他特征

  1)加工工艺的设备特征:在工件的加工过程中,需要根据不同工件的材料进行加工工艺的设备选择。

  2)加工工艺的定位特征:在工件的加工过程中,对于工件的定位可以采用多种定位方式进行加工手法的选择。

  3)加工工艺的材料处理特征:在零件的加工过程中为了改变材料或者切削性能,需要安排材料进行处理。

  2、制造技术的特点

  (1)实用性

  在现代机械加工制造过程中,实用性就是现代制造技术的特点。现代制造技术与传统制造技术相比,很加注重制造效率。现代机械工业将大量的技术融合在一起,在制造技术实用性的基础上,提高现代机械的加工速度,制造工业的发展。

  (2)时代性

  现代机械的时代性主要体现在经济和环境上,这两个方面是制造技术发展的。现代机械制造技术提高了环保性能,且各个制造环节的效率也有所提高,这就造成了经济效益的提升。在追求经济效益的同时,制造技术的开拓创新与健康发展。只有制造技术随着时代的发展而发展,才能创造出符合社会要求的产物。

  {二}、现代机械制造工艺与加工技术在实践中的应用

  先对于机械制造和精加工工艺而言,其两者之间存在着一种相辅相成、相互渗透的关系。从机械加工的时间发展脉络上来看,机械制造于精加工,我们也可以理解为,机械产生是精加工产生的基础。从工艺发展的技术水平上来看,精加工技术归属于机械制造技术,其是机械制造技术的一种表现手法,精加工能够满足人们对于机械的苛求程度。现如今机械制造工艺和精加工工艺已经取得了较好的发展和进步,而且在我国国内的普及程度也不断的提升。在很多规模较大的企业中,都能够良好地完成这些技术的应用。而且随着精加工技术的不断发展,其涉及的也越来越广阔。

  现代机械制造工艺和精加工技术的发展,对于我国科技兴国、机械制造强国的战略实现有着重要的意义。上文中笔者也提到,机械加工工艺在很多个都了较好的应用,其中就包括航空航天、军事、电子产品等等。而且随着精加工的逐渐发展,人们的日常生活之中也随处可见精加工的产品。不仅如此,在我国智能化机械水平建设不断发展的基础上,很多智能机械技术很是为精加工技术添上飞翔的翅膀,越来越多的技术产品都应用上了精加工的技术,例如很多机器人中的智能芯片,都是通过精加工技术来完成的。因为智能芯片的制造商严格规定了其不超过2mm,因此也就使得传统的加工工艺难以满足芯片制造的需求。对于我国目前而言,精加工朝向了超化发展,而且成为了我国的精加工的主要发展方向。尤其是现阶段我国的航空航天建设和发展,都应用了充足的精加工技术,通过精加工让一些大型的和信息搜集设备能够被装载到宇宙飞船之中。然而,在一些很为超的精加工之中,还存在着很多的问题,铸铁T型槽平台在一些度较低的制造上,我国的精加工水平还难以满足,例如我们生活中常用的圆珠笔,其中圆珠笔头上的滚珠,在我国精加工技术下就难以实现较好的量产,滚珠至今还需要向进行。


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