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划线平台平板砂眼的产生原因同刮研原因

2021-04-10 14:39:30

[一]、划线平台平板砂眼的产生原因
检验划线平台主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业,其中以重工业使用zuiwei普遍,占总产量的百分之95。近年来,由于一些民营企业的加入,给划线平台的产量明显增加,使划线平台的使用在小企业的占有比例上有了一些变化,由于社会的发展,电子行业也在加入使用划线平台。
划线平台平板砂眼的产生原因及补救方法
划线平台平板砂眼产生的原因:
1、铁液中熔渣多或铁液包中的渣未清理净,浇注时,又未注意挡渣;
2、浇注时,由于断流而带入到熔渣;
3、浇注系统挡渣差。
划线平台平板补救方法:
1、适当提高铁液温度,并在铁液包中加入少量干砂,以利于聚渣;
2、预先除净铁液包中的残渣;
3、浇注时,注意挡渣,并不出现断流;
4、合理选用浇注系统,加强挡渣措施。
[二]、T型槽工作台板面需要刮研的原因
检验划线平台的刮研工艺需要红色铁粉与柴油或煤油混合搅拌,然后将其色浆滴到划线平板表面用棉纱搽匀,研具与划线平板经过研磨以后,凸起部分的T型槽工作台表面显示的全是黑点,黑点分亮点、浓黑点、淡黑点。这些黑点在刮研中是一个变量。经过连续的交替循环不断地运作不断地刮研,黑点由少变稠密,由不均匀分布变为均匀分布。黑点的演变过程,也是表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过程。
刮:即用三棱刮刀的利刃去掉工件表面的凸点,使工件表面光滑。一般用于轴瓦、缸套等内圆修整方面。
研:即研磨,研磨不仅可以去掉工件表面的凸点使工件表面光滑,而且可修整工件的外形,锉刀和砂纸是常用工具,一般用于车床导轨、轴的外径等的表面修整。
T型槽工作台的刮研工艺是平面修整加工的方法之一,其目的是为了降低划线平板表面粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命,也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的,机床设备和T型槽工作台所的加工工艺。

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