划线平台研磨过程与变形的原因同加工做法

(一)、划线平台研磨过程与变形的原因
检验划线平板基面变换的基本原理，就是以原始测量数据数值的增减来表征基准平面的平移或旋转或既平移又旋转。通过基准平面适当的平移、旋转，使被测面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合较小条件判别准则的要求，获取较小条件原则的平面度误差值。
划线平板研磨过程中应该注意以下几点：
1、研磨时，一般先用较大压力和较低速度进行粗研，几何形状基本合格后，再用较小压力和较高速度精研。
2、选用合适磨具，以免磨具耗损太快。
3、要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免工件表面被刮毛。
4、掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨速率较高。
铸铁装配平台的材质为铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）对划线平板，划线平台进行热处理的目的是减少铸件中的应力，划线平台的部分白口组织，提高划线平板工作表面的硬度和抗磨性，使划线平板的精度稳定，抗磨性能好，回过火的铸件也能很好的加工。
铸铁装配平台铸造型体有双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同划线平板的不同工作需要。
铸铁装配平台的规格一般为：500*500-3000*6000，（异性规格可按图纸订做）。铸铁装配平台工作面采用刮削即人工刮研工艺，划线平板按我国标准计量检定规程执行，分别为1级铸铁装配平板、2级装配平台、3级T型槽装配平台。
划线平台变形的原因，有可能是平板在翻砂后，没有好好的进行内应力的退火、时效。也有可能是在使用时，划线平台没有垫平，使得划线平台的四角的受力不均匀而造成了平台平板的变形。解决的办法是对检验平板重新进行时效处理，尽量使铸件结构合理外，并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模样时采用反变形措施加以控制和调整。铸造残余应力常用自然时效和人工时效方法。检验平板的内应力；把变形的平板重新加工，使划线平台的恢复到原先的精度；在平板的使用过程中，要把平板的四个角垫平，使四个角的受力均匀，防止划线平台再次变形。检验平板设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清理。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，较后用干净棉纱或布擦干。
齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，较后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油炬打入煤油或热机油清洗。
设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油需要经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油需要过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
划线平台使用进程中防备铸铁毁坏的步伐，划线平板在使用进程中，铸件呈现问题是畸形的征象，不外铸件的毁坏水平纷歧样，划线平板的团体丈量进去的结果就纷歧样。
划线平板在使用的进程中，也要做大好人工的养护事情。划线平板在日常使历时，工件做完丈量后就要把工件从划线平板上移开，不可长期安排在划线平板上，容易使划线平板弯曲变形。事情职员要当真依照规章轨制操纵，在操纵的进程中细致工艺法子，不要随意的磨损划线平板。
划线平板较小的较佳使用树脂砂，树脂砂在划线平板清砂的时候比力便利，别的一点便是树脂砂型刚度恰好得当划线平板的使用，在浇注的早期树脂砂的可使铸铁凝集的好，能使此中的石墨化充实的收缩，并有用的解除包含缩孔、缩松等缺点，使划线平板中的铸件能够少冒口、无冒口的锻造。
(二)、T型槽平板的加工做法
T型槽平板T型槽平板的加工工艺T型槽平板，T型槽平板T型槽平板上带有T型槽，T型槽的效果便是合作螺栓和螺杆对工件进行固定，便利焊接和安装等作业，T型槽的尺度要依据运用螺栓的尺度来定，T型槽的标准尺度一般都是按客户需求定制的，加工定制T型槽平板的办法大致如下。
按照在铸铁平板的端面和上平面现已画好的加工线找正和装夹平板。用切槽刀刨出直角槽。T型槽平板又名T型槽平板是一种外表带有T型槽的划线平台，用于安装、调试机械设备的铸铁平板量具，我公司出产的铸铁T型槽平板和划线平板相同严格执行相关行业标准，运用铸铁铸造，不只精度安稳，并且。
假如T型槽较小，顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。假如T形槽较小和槽口精度要求比较高或T形槽较大时，粗刨和精刨两次刨出直角槽。
刨旁边面左右凹槽。T型槽平板作业面一般有T型槽，也能够依据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平板选用的是纯铁铸造而成的。出产T型槽平板广泛应用在动力机械设备的安装、调试、焊接、铆焊，这种产品外表带有T形槽，能够固定机械设备。
加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺查看弯头切刀切削刃与划线平台顶面是否笔直，若不笔直，则应从头调整刀具到笔直停止。然后用弯头切刀别离刨削左右旁边面的凹槽，倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
留意事项有以下几点，铸铁平板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，避免损坏刀具和工件。T型槽平板又名T型槽平板是一种外表带有T型槽的检验平板，用于安装、调试机械设备的铸铁平板量具。
出产的铸铁T型槽平板和划线平板相同严格执行相关行业标准，运用铸铁铸造，不只精度安稳，并且。在刨削T型槽过程中要留意刀具的非切削部分不要与划线平台发作冲突或磕碰，避免形成事端或发生废品。
每次切削行程的终了、回程开端之间，要切刨刀抬出槽处。因而，前后越程都应该恰当扩大，以便有较足够的进间和空间抬刀或落刀。这样一系列的工序下来后T型槽平板的大致尺度就完结了，下来便是要完结外观处理和人工对T型槽平板的作业面进行铲刮了。