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铸铁平台
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铸铁平台又称铸铁平板,可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量、实验、

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铸铁平台又称铸铁平板,可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等,铸铁平台(平板)工作面采用刮研工艺,工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽等。

铸铁平台适用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具,广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

铸铁平台材质:材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600•----700•和自然时效2---3 年),产品的精度稳定,耐磨性能好。

铸铁平台结构:制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

铸铁平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

铸铁平台按GB7947-1999标准制造。按标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。

铸铁平台规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

铸铁平台检验标准:用涂色法检验。

0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

铸铁平台工艺中的金属热处理:

铸铁平台金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是的。钢铁是机械工业中应用广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

铸铁平台的特点:

1、铸铁平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。

2、铸铁平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。

规格
精度等级
规格
精度等级
 
0级
1级
2级
3级
精刨

 
0级
1级
2级
3级
精刨
100×100
4
8
26

 

 
2500×2500

 

 
72
180
270
200×100
5
10
20

 

 
3000×1000

 

 

 
168
248
200×200
5
10
20

 

 
3000×1500

 

 

 
174
154
300×200
6
12
24

 

 
3000×2000

 

 

 
184
275
300×300
6
12
24

 

 
3000×2500

 

 

 
186
276
400×300
6
12
24

 

 
3000×3000

 

 

 
210
300
400×400
6
12
24

 

 
4000×1000

 

 

 
210
300
500×300
6
12
24

 

 
4000×1500

 

 

 
210
300
500×500
7
14
28

 

 
4000×2000

 

 

 
219
310
600×400
7
14
28

 

 
4000×2500

 

 

 
228
340
600×500
7
14
28

 

 
4000×3000

 

 

 
240
360
800×500
8
16
32
80

 
5000×1500

 

 

 
249
370
800×600
8
16
32
80

 
5000×2000

 

 

 
255
375
900×600
8
16
32
80

 
5000×2500

 

 

 
264
390

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