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划线平板的适用范围和生产工艺流程

2018-07-28 20:51:42

划线平板是工业生产和的工具,正确的使用和维护划线平板是保持划线平板精度,延长它使用寿命的重要条件,也是工人岗位责任制度中的一条。使用者能正确的使用划线平板,就会充分发挥现有划线平板的作用、扩大使用范围,减少测量误差,提高测量精度,顺利地完成检测任务。

划线平板为什么我们总会强调要加以维护和保养,如果只是使用,不加维护,不管如何结实,用不了多久就会丧失精度,变成废物。反之,如果在日常的工作中对划线平板爱惜使用,维护,虽然长年累月使用,发生磨损,经过检修,仍能保持良好的精度。

划线平板的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能有较大影响,为品质,我厂生产的系列划线平板均选用HT200-300产排号铸铁,采用消失模铸造工艺,经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成,硬度达HB170---240,承载重量可达上百吨,精度稳定,能好。

划线平板外观基本上是箱体式。采用工作面、侧围、筋板三个部分组成,各部分均为一次性浇注而成。划线平板工作台面的厚度为关键,既要使用效果还不能太厚,也就是做到;还涉及到围子和筋,围子在使用中起到支撑作用,厚度和高度都和平台支撑能力息息相关,加强筋起着拉伸作用,也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度,加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

划线平板夹砂在铸件表面上,有一层金属瘤状物或片状物,在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。气孔在划线平板铸件内部、表面或近于表面处,有大小不等的光滑孔眼,外形有圆的、长的及不规则的,有单个的,也有会萃成片的。适当降低金属的浇注温度。

热裂在划线平板铸件上有穿透或不穿透的裂纹(注要是弯曲形的),开裂处金属表皮氧化。进步浇注系统的挡渣能力。粘砂在划线平板铸件表面上,全部或部门笼盖着一层金属(或金属氧化物)与砂(或涂料)的混(化)合物或一层烧结构的型砂,致使铸件表面粗拙。

严格控制型砂机能和造型操纵,合型前留意打扫型腔。避免壁厚的溘然改变。进步型砂、芯砂的耐火度。

划线平板的适用范围

一、划线平板是高度测量的基准面:将待测物与量表座一同放置于平板上,进行高度比较测量,可再将其高度与标准量块相比较。

二、划线平板是平行度测量的基准面:固定量表座,然后使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与划线平板面的平行度。

三、划线平板角度测量的基准面:利用平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。

四、划线平板是划线的基准面:可按照工作图的尺寸,进行的划线工作。

五、也可以根据用途在划线平板表面刻制刻度线。使划线、测量等工作方便。

划线平板生产工艺流程:

一、按经过需方同意的划线平板图纸做模型,准备铸造工装(砂箱、芯铁)等。

二、铸造车间划线平板造型。

三、划线平板造完型之后,准备浇铸。

四、划线平板炉前化验:原材料进厂,生铁厂家要求化验单,我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。

五、划线平板炉后化验:铁水融化之后进行化验是否符合要求,如果其中有的元素不合格,可以增加或减少即可,直至合格方可。

六、焦炭化验:含硫磷是否合格。

七、划线平板铸件铸完之后,检验铸件毛坯是否合格。

八、划线平板铸件毛坯合格之后,进行一次热处理,一次热处理以每小时增温30℃,达到860℃恒温4小时,然后以每小时降温30℃的温度降温。

九、划线平板一次热处理之后,用龙门刨进行粗加工4个面,用侧面铣加工两端面,粗糙度达到12.5,粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷,如有大的铸造缺陷,铸件报废,重新再铸,如检验合格再进行一次人工时效,次人工时效达到550℃,升温和降温与一次相同。

十、划线平板次热处理完之后,再用数控铣进行粗加工,按经验精加工完之后,数控加工平台表面工作孔后文公加工螺纹,达不到贵单位要求,再经人工铲刮或研磨,方可达到图纸要求,有计量部门检验合格之后,外观再喷漆,简宜包装,准备发货。


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