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划线平台提高机械制造质量的基本原理与浇注原则

2021-08-15 04:29:26

(一)、划线平台提高机械制造质量的基本原理
就目前国内机械制造质量来看,产品质量问题的出现主要是集中在生产过程,而我国在这一方面始终是一个相对弱势的地位,也有很大一部分企业的测量系统、测量能力、加工系统工序能力等方面存在不足,为机械制造质量的提高带来较大困难。如果在今后生产与发展的过程中不加以控制,将会直接影响到国内的机械制造企业发展,也会阻碍社会经济的提升。因此,从实际角度出发,对提高机械制造质量的基本原理,以及机械制造质量的影响因素、具体提高途径进行详细分析。
机械产品本身是由多个构件组成的,各个构成零件的质量、装配质量,都将成为机械产品自身质量的影响因素。因此,就目前国内机械制造业发展情况来看,如何生产出质量较高的单个零件,已经成为其今后发展的一个重要目标,也是各个生产制造企业在实际发展的过程中所需要注意的。在新时期下,越来越多的机械制造企业开始重视提高机械制造质量,而根据现如今产业发展情况,提高机械制造质量的原理主要是有两个方面。
一,提高加工设备的准确度。在划线平板使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量不可以超过平面的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能破坏平板的结构,甚至会造成划线检验平板变形和损坏,无法再使用。加工设备的精密度也是影响零件生产质量比较直接的因素。目前,大部分企业在实际生产的过程中,通常都是采用模糊控制、神经网络控制、高可靠性传感器检测机构,以便于及时对机床的运行状态、运行参数等进行检测,对加工误差进行修正、补偿,通过这种方式来提高生产精度。然而,这种生产技术的应用,往往会消耗大量的投资,增加成本支出且操作复杂,一时间难以在生产制造企业中普及。
二,对机械制造过程加以控制。这一质量控制原理,是基于我国现代加工设备、技术水平发展起来的,根据机械制造生产加工的特点,结合统计控制方法、工程控制方法等,充分掌握产品尺寸分布特性,并对机床所处于的实际加工状态进行分析,然后对其进行控制、调整,而测量则是整个控制过程的关键,是维系产品生产质量的纽带。由于在实际施工的过程中,这种方法不需要消耗较大的成本,比较适合当前我国现代机械制造业的发展状态,因此在企业中得到了广泛应用。
(二)、划线平板铸造过程中的浇注原则
划线检验平板是检查机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
划线划线平板的关键性工艺是浇铸,浇铸位置的选择是十分关键的,直接影响着划线划线平板的精度和总体质量的好坏,所以要严格按照以下的几点原则:
1.对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部,同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注,这样有利于金属的充填。它将划线划线平板大面积的薄壁部分放在铸件的下面,使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型,防止浇不足。
2.应将划线划线平板上质量要求高的表面或主要的加工面,放在铸型的下面。如果做不到,可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。
3.对于一些需要补缩的划线平板,应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。便于在划线划线平板的厚壁处放置冒口,造成良好的顺序凝固,有利于划线划线平板补缩。
4.对于具有大平面的划线划线平板,应将划线划线平板的大平面放在铸型的下面。
5.对于带有泥芯的划线划线平板,应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长,刚度不够,在金属液的浮力作用下,泥芯产生弯曲变形。若改为立浇,就可以避免上述不良情况的产生。

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